TBI VC 1270 Smart Mill New Line

,

TBI VC 1270 Smart Mill New Line

Dostępność: Na magazynie: 2 szt., dostawa do 2 tygodni

Główne cechy produktu:

  • korpus obrabiarki wykonany z żeliwa
  • konstrukcja bazująca na stole krzyżowym
  • liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach
  • cztery prowadnice w osi Y
  • stabilizacja temperaturowa wrzeciona
  • pneumatyczne odciążenie osi Z
  • centralny układ smarowania
  • wysoka dokładność (+/- 0,003 mm) i powtarzalność pozycjonowania (+/- 0,002 mm)
  • wysoka moc napędów i wysokie momenty obrotowe zapewniają wysokowydajną obróbkę

Wyposażenie standardowe

  • sterowanie Siemens 828D + ShopMIll z 15" panelem dotykowym
  • gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej
  • kółko ręczne
  • wrzeciono 10 000 obr/min
  • chłodzenie przez wrzeciono 20 bar
  • system przedmuchu wrzeciona
  • system chłodzenia narzędzia powietrzem i cieczą
  • transmisja danych USB + Fast Ethernet
  • skimmer oleju
  • 24 pozycyjny magazyn narzędzia SK40
  • ręczne pistolety do spłukiwania powierzchni roboczej (wodą i powietrzem)
  • dolny system spłukiwania wiórów
  • transporter wiórów z wózkiem
  • chłodzenie szafy elektrycznej

Wyposażenie opcjonalne

  • przygotowanie do montażu 4 osi
  • numerycznie sterowane 4 oraz 4/5 osie

Dane techniczne

Rozwiń wszystko

Przesuw wzdłużny stołu ? oś X mm 1200
Przesuw poprzeczny stołu ? oś Y mm 700
Przesuw pionowy wrzeciennika ? oś Z mm 700
Powierzchnia stołu mm 1350 x 700
Rowki typu T (ilość x szerokość x rozstaw) 5 x 18 x 100
Obciążenie stołu kg 1500
Odległość czoła wrzeciona ? pow. stołu mm 130 ? 830

Napęd główny nap. pasowy / direct-drive
Stożek mocujący typ SK40 (DIN69871)
Moc napędu (S1/S6) kW 11/23
Moment obrotowy (S1/S6) Nm 70/148
Maks. obroty obr/min 10000

Typ bębnowy
Ilość narzędzi szt. 24 (30)
Maks. średnica narzędzia (sąsiednie miejsce wolne) mm 80 (150)
Maks. ciężar narzędzia kg 7
Maks. długość narzędzia mm 300

Śruby kulowo ? toczne w osiach X/Y/Z mm 40/40/40
Ilość prowadnic w osiach X/Y/Z szt. 2/4/2 (liniowe)
Posuw szybki w osiach X/Y/Z m/min 36/36/36

Dokładność pozycjonowania maszyny mm +/- 0,003
Powtarzalność pozycjonowania maszyny mm +/- 0,002

Całkowity pobór mocy kVA 35
Długość (z transporterem wiórów) x szerokość x wysokość mm 3400 (4500) x 2250 x 2800
Waga kg 8200
Zastosowanie obrabiarki
Pionowe Centrum Obróbcze TBI VC 1270 Smart Mill to obrabiarka ogólnego przeznaczenia. Konstrukcja i standard konfiguracji umożliwiają obróbkę skrawaniem zgrubną i wykończeniową w produkcji małoseryjnej i powtarzalnej. Maszyny są używane przez naszych klientów m. in. do obróbki detali wykorzystywanych w branży automotive oraz części dla producentów maszyn. Przewagą tego modelu jest możliwość obróbki wysokich detali – przejazd w osi Z wynosi 700 mm, a zastosowane sterowanie Siemens 828D jest bardzo intuicyjne w użytkowaniu. Interfejs graficzny ShopMill ułatwia szybkie programowanie pojedynczych modeli i produkcji małoseryjnej bez konieczności użycia programu CAM. Standardowy czas przetwarzania bloku to 4,5 ms. Ekonomię rozwiązania uzyskaliśmy dzięki zamkniętej konfiguracji wyposażenia umożliwiającej pełną funkcjonalność.

 

Dowiedz się więcej o TBI VC 1270 Smart Mill
Zwróć uwagę na zwiększoną ładowność stołu, która wynosi 1500 kg. Konstrukcja bazuje na stole krzyżowym, a śruby kulowo-toczne mają największą średnicę (w porównywalnym segmencie maszyn) – pozwala to na położenie większej masy na stole. Natomiast zastosowane prowadnice toczne w osi Y umożliwiają nierównomierne obciążeniu stołu przy zachowaniu pełnych parametrów obróbki. Wykorzystany system wózków ze zgarniaczami i automatycznym smarowaniem wewnętrznym dobrany jest pod trudne warunki przemysłowe i duże zapylenie. Ergonomię i komfort pracy operatora zwiększa możliwość podjechania stołem do osłony maszyny i jego załadowanie. Centrum Obróbcze TBI VC Smart Mill cechuje się dużą sztywnością konstrukcji i wysoką powtarzalnością obróbki skrawaniem. Czas obróbki jest maksymalnie skrócony przez zastosowanie dwuramiennego zmieniacza narzędzia oraz bębnowego magazynu narzędzia obracającego się najkrótszą drogą. Ważne jest to, że narzędzie przypisane jest w sterowaniu, a nie w magazynie. Poprzez zastosowanie odciążenia osi Z zmniejszone zostało obciążenie silnika o około 60%, co zwiększa jego żywotność oraz zmniejsza zużycie energii.

 

FAQ

Pionowe centra obróbcze TBI VC 1270 Smart mill są produkowane w cyklu ciągłym i utrzymujemy dla nich minimalny stan magazyny w Polsce. Standardowy czas oczekiwania na maszynę z magazynu to maksymalnie 4 tygodnie. Natomiast jeżeli obrabiarka CNC jest produkowana od podstaw – czas oczekiwania wynosi od 4 do 6 miesięcy. Więcej o tym od czego zależy termin dostawy obrabiarki CNC w treści naszego BLOGA.

Dla nowej maszyny TBI VC 1270 gwarantowana przez nas dokładność pozycjonowania wynosi ?0,003, a powtarzalność pozycjonowania  ? 0,002.  Parametr ten jest mierzony przy dwukierunkowym przejeździe na całej długości przejazdu osi czyli 1200 mm. O pozycjonowaniu maszyny, o stosowanych normach w tym zakresie piszemy w ARTYKULE.

W ramach marki TBI posiadamy odrębną markę narzędziową TBI Tools.  Jej oferta jest stworzona dlategożeby na etapie zakupu maszyny ułatwić Klientowi proces wdrożenia CNC. Przy zakupie maszyny TBI Technology oferujemy pakiety startowe narzędzi, które gwarantują szybkie uruchomienie produkcji i dobór optymalnej technologii obróbki metalu.

Dowiedz się więcej 

Wszystkie obrabiarki marki TBI w standardzie posiadają chłodzenie przez wrzeciono. Poznaj dokładnie jego zastosowanie i korzyści w ARTYKULE.

Aby przyspieszyć dostawę, warto się odpowiednio do niej przygotować już wcześniej. Co to znaczy? Klient zawsze otrzymuje przewodnik wymiarów maszyny, dzięki któremu może sobie zagospodarować przestrzeń hali pod nową obrabiarkę CNC. Znajdują się tam wszystkie niezbędne dane transportowe i instalacyjne dotyczące konkretnego modelu maszyny.

Dowiedz się więcej

W celu utrzymania konkurencyjności na rynku oraz podwyższenia jakości swoich usług coraz więcej firmy decyduje się na zakup nowej obrabiarki CNC. Często zdarza się jednak tak, iż nie wszyscy klienci chcą zaangażować większą sumę środków pieniężnych. W tym przypadku decydują się na skorzystanie z dostępnych form finansowania, w szczególności leasingu. Wówczas angażują środki tylko na wkład własny, resztę finansuje firma leasingowa.

Dowiedz się więcej

Korzystniejszy podatkowo jest leasing operacyjny, w koszty uzyskania przychodu wlicza się opłatę wstępną, pełną ratę leasingową i nakłady poniesione na leasingowany przedmiot. Warunkiem jest zawarcie umowy, na co najmniej 40% okresu amortyzacji dla danego środka trwałego oraz ograniczenie w ustaleniu wartości wykupu końcowego. Podatek VAT jest doliczany do każdej raty leasingowej.

W przypadku leasingu finansowego przedsiębiorca staje się właścicielem maszyny CNC i dokonuje miesięcznych odpisów amortyzacyjnych, w koszty zalicza tylko odsetki i wszystkie poniesione nakłady. Nie ma ograniczeń w czasie trwania umowy oraz wartości końcowej, natomiast podatek VAT płaci się od pełnej wartości maszyny wraz z pierwszą ratą.

Standardowy okres finansowania zakupu maszyny CNC to 3 do 5 lat, jednak istnieje możliwość wydłużenia finansowania nawet do 7 lat.

Skrócenie umowy leasingu operacyjnego jest bardziej skomplikowane. Jeżeli następuje przed upływem 40% normatywnego czasu amortyzacji, przepisy obligują firmę leasingową do sprzedaży przedmiotu leasingu, po wartości rynkowej potwierdzonej wyceną rzeczoznawcy lub po wartości pozostałej do spłaty, w zależności, która z nich jest wyższa.

Nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Na pewno pozyskanie finansowania za pośrednictwem dostawcy maszyny CNC może ułatwić ten proces. Znaczenie będzie miała wysokości deklarowanej opłaty wstępnej (minimum 20 %), majątek firmy i właściciela, możliwość poręczenia majątkiem prywatnym przez leasingobiorcę lub reprezentanta, perspektywy firmy (doświadczenie zarządzających, zawarte kontrakty, wysokość obrotów.

Potrzebujesz pomocy doradcy?

Zadzwoń do nas od poniedziałku do piątku między 8.00 a 16.00 a udzielimy Ci wyczerpującej porady telefonicznej. Poza godzinami pracy naszych doradców proponujemy wysłać nam maila lub kontakt przez formularz kontaktowy.