TBI VC 1270 Smart Mill New Line

,

TBI VC 1270 Smart Mill New Line

Dostępność: Na magazynie: 4 szt., dostawa do 2 tygodni

Główne cechy produktu:

  • korpus obrabiarki wykonany z żeliwa
  • konstrukcja bazująca na stole krzyżowym
  • liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach
  • cztery prowadnice w osi Y
  • stabilizacja temperaturowa wrzeciona
  • pneumatyczne odciążenie osi Z
  • centralny układ smarowania
  • wysoka dokładność (+/- 0,005 mm) i powtarzalność pozycjonowania (+/- 0,003 mm)
  • wysoka moc napędów i wysokie momenty obrotowe zapewniają wysokowydajną obróbkę

Wyposażenie standardowe

  • sterowanie Siemens 828D + ShopMIll z 15" panelem dotykowym
  • gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej
  • kółko ręczne
  • wrzeciono 10 000 obr/min
  • chłodzenie przez wrzeciono 20 bar
  • system przedmuchu wrzeciona
  • system chłodzenia narzędzia powietrzem i cieczą
  • transmisja danych USB + Fast Ethernet
  • skimmer oleju
  • 24 pozycyjny magazyn narzędzia SK40
  • ręczne pistolety do spłukiwania powierzchni roboczej (wodą i powietrzem)
  • dolny system spłukiwania wiórów
  • transporter wiórów z wózkiem
  • chłodzenie szafy elektrycznej

Wyposażenie opcjonalne

  • wrzeciono direct-drive
  • przygotowanie do montażu 4 osi
  • numerycznie sterowane 4 oraz 4/5 osie
  • sonda do pomiaru narzędzia
  • sonda do pomiaru detalu

Dane techniczne

Rozwiń wszystko

Przesuw wzdłużny stołu – oś X mm 1200
Przesuw poprzeczny stołu – oś Y mm 700
Przesuw pionowy wrzeciennika – oś Z mm 700
Powierzchnia stołu mm 1350 x 700
Rowki typu T (ilość x szerokość x rozstaw) 5 x 18 x 100
Obciążenie stołu kg 1500
Odległość czoła wrzeciona – pow. stołu mm 130 – 830

Napęd główny nap. pasowy / direct-drive
Stożek mocujący typ SK40 (DIN69871)
Moc napędu (S1/S6) kW 11/23
Moment obrotowy (S1/S6) Nm 70/148
Maks. obroty obr/min 10000

Typ bębnowy
Ilość narzędzi szt. 24 (30)
Maks. średnica narzędzia (sąsiednie miejsce wolne) mm 80 (150)
Maks. ciężar narzędzia kg 7
Maks. długość narzędzia mm 300

Śruby kulowo – toczne w osiach X/Y/Z mm 40/40/40
Ilość prowadnic w osiach X/Y/Z szt. 2/4/2 (liniowe)
Posuw szybki w osiach X/Y/Z m/min 36/36/36

Dokładność pozycjonowania maszyny mm +/- 0,005
Powtarzalność pozycjonowania maszyny mm +/- 0,003

Całkowity pobór mocy kVA 35
Długość (z transporterem wiórów) x szerokość x wysokość mm 3400 (4500) x 2250 x 2800
Waga kg 8200
Zastosowanie obrabiarki
Pionowe Centrum Obróbcze TBI VC 1270 Smart Mill to obrabiarka ogólnego przeznaczenia. Konstrukcja i standard konfiguracji umożliwiają obróbkę skrawaniem zgrubną i wykończeniową w produkcji małoseryjnej i powtarzalnej. Maszyny są używane przez naszych klientów m. in. do obróbki detali wykorzystywanych w branży automotive oraz części dla producentów maszyn. Przewagą tego modelu jest możliwość obróbki wysokich detali – przejazd w osi Z wynosi 700 mm, a zastosowane sterowanie Siemens 828D jest bardzo intuicyjne w użytkowaniu. Interfejs graficzny ShopMill ułatwia szybkie programowanie pojedynczych modeli i produkcji małoseryjnej bez konieczności użycia programu CAM. Standardowy czas przetwarzania bloku to 4,5 ms. Ekonomię rozwiązania uzyskaliśmy dzięki zamkniętej konfiguracji wyposażenia umożliwiającej pełną funkcjonalność.

 

Dowiedz się więcej o TBI VC 1270 Smart Mill
Zwróć uwagę na zwiększoną ładowność stołu, która wynosi 1500 kg. Konstrukcja bazuje na stole krzyżowym, a śruby kulowo-toczne mają największą średnicę (w porównywalnym segmencie maszyn) – pozwala to na położenie większej masy na stole. Natomiast zastosowane prowadnice toczne w osi Y umożliwiają nierównomierne obciążeniu stołu przy zachowaniu pełnych parametrów obróbki. Wykorzystany system wózków ze zgarniaczami i automatycznym smarowaniem wewnętrznym dobrany jest pod trudne warunki przemysłowe i duże zapylenie. Ergonomię i komfort pracy operatora zwiększa możliwość podjechania stołem do osłony maszyny i jego załadowanie. Centrum Obróbcze TBI VC Smart Mill cechuje się dużą sztywnością konstrukcji i wysoką powtarzalnością obróbki skrawaniem. Czas obróbki jest maksymalnie skrócony przez zastosowanie dwuramiennego zmieniacza narzędzia oraz bębnowego magazynu narzędzia obracającego się najkrótszą drogą. Ważne jest to, że narzędzie przypisane jest w sterowaniu, a nie w magazynie. Poprzez zastosowanie odciążenia osi Z zmniejszone zostało obciążenie silnika o około 60%, co zwiększa jego żywotność oraz zmniejsza zużycie energii.

Potrzebujesz pomocy doradcy?

Zadzwoń do nas od poniedziałku do piątku między 8.00 a 16.00 a udzielimy Ci wyczerpującej porady telefonicznej. Poza godzinami pracy naszych doradców proponujemy wysłać nam maila lub kontakt przez formularz kontaktowy.

Ta witryna jest zarejestrowana na wpml.org jako witryna w budowie.