Zapytaj konsultanta
Nie wierz nam na słowo.
Zobacz efekty.
TBI Technology
Spis treści
USŁUGA:
Dostarczenie narzędzi CNC, zmiana technologii obróbki.
TECHNOLOGIA OBRÓBKI:
Zgrubna i pół wykańczająca, na frezarce.
NARZĘDZIA:
Głowice i płytki ENMX.
CZYM ZAJMUJE SIĘ FIRMA GŁOMBIK?
ZBM Głombik Sp. z o.o. od 1989 roku specjalizuje się w branży inżynierii cieplnej. Firma współpracuje także z Instytutem Metalurgii Żelaza w Gliwicach i Politechniką Śląską w Katowicach przy projektowaniu i wytwarzaniu urządzeń energetycznych oraz opracowywaniu technologii napraw w zakresie badań wytrzymałościowych i strukturalnych.
CELE WDROŻENIA
Głównym celem wdrożenia była zmiana technologii obróbki. Chcieliśmy pokazać klientowi, że to, co obrabia na co dzień, można korzystnie zmienić. Można to zrobić poprzez mniejszy koszt narzędzia, czas i jakości obróbki – czyli krótko mówiąc: lepiej i szybciej.
PROBLEM KLIENTA
Klient zużywał duże ilości płytek APKT, które są niedrogim i łatwo dostępnym rozwiązaniem, ale jednak mało uniwersalnym i biorąc pod uwagę całokształt – kosztownym. Z tego względu cały proces się wydłużał i był mało produktywny.
ROZWIĄZANIE
Zaproponowaliśmy zmianę z płytek APKT na płytki ENMX wraz z głowicami, a co za tym idzie – zmianę technologii obróbki. Wcześniej używane płytki miały 2 krawędzie skrawające, natomiast nowe rozwiązanie oferuje aż 4 krawędzie, a co za tym idzie – finalnie koszt jednej krawędzi wychodzi taniej. Płytki ENMX wraz z głowicami wyróżniają się dużym kątem natarcia płytki (przez co uzyskujemy małe siły skrawania) i specjalnym profilem gniazda za którym idzie bardzo sztywne mocowanie płytki.
KORZYŚCI Z WDROŻENIA
Niewątpliwie korzyścią, jaką przyniosły nowe płytki jest szybkość obróbki. Dzięki lepszej jakości i innej budowie narzędzia – nie jest konieczna tak częsta wymiana, jak w przypadku płytek, których klient używał dotychczas. Dzięki zmianie płytek jest też możliwa do uzyskania większa dokładność skrawania – poprzez mniejsze opory skrawania. Płytki APKT są wytwarzane w starszej generacji i mają większe opory skrawania. W podobnej cenie osiągnęliśmy o wiele lepsze rozwiązanie dla klienta.
Mimo, że zastosowane przez nas płytki są droższe, to ze względu na lepszą wytrzymałość i większą ilość krawędzi, nie ma konieczności tak częstej wymiany. W dłuższej perspektywie czasu – z pozoru droższe rozwiązanie jest o wiele korzystniejsze oraz daje nowe możliwości, m. in.: oprócz frezowania także wiercenie, planowanie, frezowanie po ramie, profilowanie, czy interpolacja helikalna.
- KRÓTSZY CZAS OBRÓBKI.
- WIĘKSZA TRWAŁOŚĆ NARZĘDZI.
- MNIEJSZE KOSZTY OBRÓBKI.
Nie wierz nam na słowo.
