Czy frezarka bramowa to klucz do sukcesu na produkcji?

To zależy – jaki sukces chcemy osiągnąć. Frezarka bramowa głównie kojarzona jest z obróbką większych gabarytów, ale czy to jej jedyna zaleta? Oczywiście, że nie! Najlepsze w posiadaniu w swoim parku maszynowym bramówki jest to, że… jest. Bezsprzecznie zwiększa możliwości produkcyjne przedsiębiorstwa, a co za tym idzie — daje przewagę konkurencyjną na rynku. Oto kilka przykładów zastosowań naszej frezarki bramowej SDV-H.

Dlaczego warto mieć bramówkę?

Stwierdzenie, że frezarkę bramową wystarczy po prostu mieć, nie jest absolutnie naciągane. Będąc w posiadaniu takiej maszyny, nigdy nie można narzekać na brak klientów – zapotrzebowanie na obróbkę dużych detali jest obecnie ogromne. Poza tym daje możliwości wielu zastosowań i narzędzi, o których w przypadku zwykłych frezarek można tylko pomarzyć. Zwiększa to obszar produkcji pod względem współpracy m.in. z branżą zbrojeniową, lotniczą, stoczniową lub kolejową.

Głównym powodem zakupu frezarki bramowej jest zapotrzebowanie na obróbkę detali wielkogabarytowych – to nie ulega wątpliwości. Warto jednak wspomnieć, że to nie jedyna zaleta tych maszyn. Duża powierzchnia stołu daje szerokie możliwości obróbcze. Natomiast rozwiązania techniczne, które można wykorzystać dzięki tej powierzchni — pozwalają na precyzję w przedziale wagowym detalu aż do 32,5 tony (w zależności od modelu)!

Oprócz obróbki jednego dużego elementu możemy też postawić na wiele mniejszych. Taka powtarzalność bez wątpienia optymalizuje pracę – czasem można zminimalizować ilość przejazdów nawet o połowę. Również ilość stron obróbki można zwiększyć do 5, dzięki zastosowaniu odpowiedniej głowicy.

frezarka bramowa TBI SDV-H 3224

Obróbka wielu detali jednocześnie

Dzięki dużej wielkości stołu – w zależności od modelu jest to od 1600×1000 mm do aż 6000×3700 mm – istnieje możliwość obróbki kilku elementów jednocześnie. Jest to niesamowita oszczędność czasu pracy, ponieważ nie trzeba przezbrajać maszyny przy każdym nowo położonym na stół detalu. Nie tracimy czasu na ponowne mocowanie, zmianę narzędzi czy odbieranie gotowego elementu i ustawianie kolejnego. Co więcej – czasem jest to możliwe do uzyskania za jednym programem lub kilkoma jego powtórzeniami. Dobrym przykładem takiego wykorzystania SDV-H są skrzynki wykonane u naszego klienta – Wemeco Sp. z o.o. Firma zagospodarowała potencjał powierzchni stołu i za jednym razem mogła obrobić nie jedną, a aż cztery skrzynki.

obróbka detalu wielkogabarytowego na frezarce bramowej TBI SDV-H

Niskie detale? Konieczność zamontowania podstawek lub sondy? To już nie problem!

Co prawda niski element można obrobić na mniejszej frezarce, ale jeśli mamy do czynienia z wielkim gabarytem – może się to udać tylko na bramówce. Na SDV-H niezbyt wysokie detale można skrawać bez konieczności zjeżdżania na sam dół osią Z. Wystarczy zamontować podstawkę lub wybrać długie narzędzie. Możliwości jest naprawdę sporo i można je zoptymalizować pod konkretną produkcję. Takich możliwości nie mają mniejsze frezarki z prostego powodu – nie ma na nich tyle miejsca.

To nie koniec korzyści, bo dzięki dużej powierzchni obróbczej znika również problem tego, gdzie założyć sondę. Łatwiej też dobrze zabezpieczyć detal przed przesunięciem się przy pomocy różnego rodzaju uchwytów – zderzaków i klamer. To kolejne przykłady na optymalizację w przezbrojeniu jakie daje frezarka bramowa. Z takich rozwiązań korzysta m.in. Domgos Sp. z o.o.

obróbka detalu na frezarce bramowej TBI SDV-H

Wytaczadła i głowice kątowe są już na wyciągnięcie ręki

Na podstawowych rozmiarach frezarek takie narzędzia jak wytaczadło czy głowice kątowe nie mają zbyt praktycznego zastosowania, ponieważ ze względu na ich rozmiar trzeba ograniczyć wielkość obrabianego przedmiotu. Natomiast posiadając bramówkę można pozwolić sobie na ułatwienia procesu produkcji w różnych postaciach. Wpływają one na zwiększenie szybkości pracy, ale co kluczowe – precyzji. To bardzo ważne w przypadku wielkogabarytowych detali.

Wytaczadło pozwala na niezwykle wysoką precyzję oraz głębokie skrawanie. Może wytoczyć otwory o wysokich tolerancjach, a nawet otwory wylotowe — a w przypadku dużego detalu nie jest to wcale takie proste.

Głowica kątowa to kolejna oszczędność czasu, na którą mogą sobie pozwolić posiadacze frezarki bramowej. W jaki sposób ułatwia pracę? Nie trzeba obracać elementu skrawanego – głowica jest w stanie go obrobić zarówno z góry, jak i po bokach. Bez wątpienia zwiększa możliwości obróbcze, ponieważ pozwala na pracę narzędzia aż z 5 stron – w zależności od rodzaju oprawki. To zdecydowanie zwiększa możliwości w obrębie frezowania, wiercenia, gwintowania czy wytaczania.

zastosowanie głowicy kątowej na frezarce bramowej TBI SDV-H

Co jeszcze warto wiedzieć o serii SDV-H?

  • Cechuje ją wysoka sztywność – dzięki zastosowaniu przesuwu w osi Z na 4 prowadnicach tocznych oraz części takich jak: łoże, stojaki oraz belka maszyny wykonane z żebrowanego żeliwa.
  • Stabilność podczas obróbki i ograniczenie drgań do minimum.
  • Posiada 3 prowadnice w osiach X i Y.
  • Dzięki temu, że wrzeciennik przemieszcza się pionowo i poziomo można obrabiać elementy o skomplikowanych kształtach i dużych rozmiarach.
  • Ruchomy stół – nawet do 6200 mm przejazdu – w zależności od modelu.
  • Prędkość posuwów we wszystkich osiach do 15m/min.
  • Łatwy dostęp do załadunku i rozładunku z góry i od boku obrabiarki.
  • Magazyn narzędzi może zmieścić od 24 do aż 120 narzędzi – w zależności od opcji.

 

Więcej informacji o naszej serii SDV-H można znaleźć:

a zawsze aktualny stan magazynowy można sprawdzić:

Praca w TBI

Sprawdź aktualne oferty pracy
Ta witryna jest zarejestrowana na wpml.org jako witryna w budowie.