Narzędzia pomiarowe w CNC – klucz do dokładności i jakości

Jakie narzędzia pomiarowe w CNC wyróżniamy?

W skład podstawowych narzędzi pomiarowych w CNC wchodzą różnorodne przyrządy, a wśród nich prym wiodą mikrometry, czujniki zegarowe, sondy, wysokościomierze i głębokościomierze i refraktometry. Co je charakteryzuje?

Głębokościomierze umożliwiają dokonywanie precyzyjnych pomiarów głębokości szczelin lub otworów. Konstrukcja tego narzędzia zazwyczaj składa się z prowadnicy z naniesioną skalą zakończoną naniuszem, szczęk, śrub skręcających i cyfrowego wyświetlacza. Rozsuwane szczęki pełnią funkcję stabilizacji na krawędziach otworu podczas pomiaru.

Mikrometry nadają się do precyzyjnego pomiaru grubości i średnic detali, więc nadają się do jak najdokładniejszego mierzenia elementów twardych. W przypadku mikrometrów dokładność pomiaru może wynosić nawet do 0,001 mm.

Czujniki zegarowe to narzędzia kontrolne, których zadaniem jest ocena, czy wymiary lub kształty badanego przedmiotu pozostają w ramach ustalonych tolerancji. Dzięki temu powstają detale o jak najdokładniejszych wymiarach.

Dużą popularnością cieszą się też refraktometry z dokładnością nawet do 0,2% przeznaczone do bezpiecznego pomiaru chłodziwa. Na szczególną uwagę zasługują również średnicówki do, jak sama nazwa wskazuje, precyzyjnego pomiaru średnicy detalu lub narzędzia podczas procesu obróbki. Ułatwiają bieżącą kontrolę wymiarów, co eliminuje ryzyko błędów.

Dlaczego warto wybrać sondy pomiarowe do CNC?

Bardzo ważnymi elementami są specjalne sondy pomiarowe, które dokładnie monitorują właściwości materiałów. Są nadzwyczaj uniwersalne, ponieważ pozwalają dokładnie mierzyć długość, szerokość, wysokość, średnicę, położenie i kształty, w zależności od rodzaju używanej sondy. Wśród najpopularniejszych wyróżniamy sondy Heidenhain najnowszej generacji z systemem antykolizyjnym i sondy Hexagon idealne do efektywnych i powtarzalnych pomiarów 3D.

To właśnie dobre sondy skracają czas pomiaru i ułatwiają wykrywanie nieścisłości, co gwarantuje, że detale są zgodne ze specyfikacją. Tak więc eliminują błędy, a finalnie generują oszczędności finansowe i czasowe.

Jakie zalety mają narzędzia pomiarowe?

Narzędzia pomiarowe w CNC nie tylko monitorują, ale również optymalizują procesy produkcyjne. Głębokościomierze, sondy i czujniki zegarowe ułatwiają kontrolę każdego etapu obróbki i zapewniają, że finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakościowe. Dlatego narzędzia do pomiaru są niezbędnym wsparciem w każdym zakładzie CNC.