TBI VC 850 Start Mill New Line

,

TBI VC 850 Start Mill New Line

Dostępność: na zamówienie

Główne cechy produktu:

  • korpus obrabiarki wykonany z żeliwa
  • konstrukcja bazująca na stole krzyżowym
  • liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach
  • stabilizacja temperaturowa wrzeciona
  • pneumatyczne odciążenie osi Z
  • centralny układ smarowania
  • wysoka dokładność (+/- 0,003 mm) i powtarzalność pozycjonowania (+/- 0,002 mm)
  • wysoka moc napędów i wysokie momenty obrotowe zapewniają wysokowydajną obróbkę

Wyposażenie standardowe

  • sterowanie Siemens 828D + ShopMIll z 15" panelem dotykowym
  • gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej
  • kółko ręczne
  • wrzeciono 10 000 obr/min
  • chłodzenie przez wrzeciono 20 bar
  • system przedmuchu wrzeciona
  • system chłodzenia narzędzia powietrzem i cieczą
  • transmisja danych USB + Fast Ethernet
  • skimmer oleju
  • 30 pozycyjny magazyn narzędzia SK40
  • ręczne pistolety do spłukiwania powierzchni roboczej (wodą i powietrzem)
  • dolny system spłukiwania wiórów
  • taśmowy transporter wiórów z wózkiem
  • chłodzenie szafy elektrycznej

Wyposażenie opcjonalne

  • wrzeciono direct-drive
  • przygotowanie do montażu 4 osi
  • numerycznie sterowane 4 oraz 4/5 osie
  • sonda do pomiaru narzędzia
  • sonda do pomiaru detalu

Dane techniczne

Rozwiń wszystko

Przesuw wzdłużny stołu ? oś X mm 850
Przesuw poprzeczny stołu ? oś Y mm 600
Przesuw pionowy wrzeciennika ? oś Z mm 560 (650)
Powierzchnia stołu mm 1000x 500
Rowki typu T (ilość x szerokość x rozstaw) 5 x 18 x 100
Obciążenie stołu kg 800
Odległość czoła wrzeciona ? pow. stołu mm 130 ? 730

Napęd główny nap. pasowy
Stożek mocujący typ SK40 (DIN69871)
Moc napędu (S1/S6) kW 11/23
Moment obrotowy (S1/S6) Nm 70/148
Maks. obroty obr/min 10000

Typ bębnowy
Ilość narzędzi szt. 30
Maks. średnica narzędzia (sąsiednie miejsce wolne) mm 80 (150)
Maks. ciężar narzędzia kg 7
Maks. długość narzędzia mm 300

Śruby kulowo ? toczne w osiach X/Y/Z mm 40/40/40
Ilość prowadnic w osiach X/Y/Z szt. 2/2/2 (liniowe)
Posuw w osiach X/Y/Z m/min 36/36/36

Dokładność pozycjonowania maszyny mm +/- 0,003
Powtarzalność pozycjonowania maszyny mm +/- 0,002

Całkowity pobór mocy kVA 35
Długość x szerokość x wysokość mm 2650 x 2100 x 2800
Waga kg 6500
Zastosowanie obrabiarki
Pionowe Centrum Obróbcze TBI VC 1060 Smart Mill to obrabiarka ogólnego przeznaczenia, idealna dla rozpoczynających pracę w branży obróbki skrawaniem. Konstrukcja i standard konfiguracji umożliwiają obróbkę skrawaniem zgrubną i wykończeniową w produkcji małoseryjnej i powtarzalnej. Maszyny są wykorzystywane przez naszych klientów między innymi do usługowej obróbki skrawaniem oraz przy produkcji części dla branży automotive. Przewagą tego modelu jest możliwość obróbki wysokich detali, gdyż przejazd w osi Z wynosi 650 mm, a zastosowane sterowanie Siemens 828 D jest bardzo intuicyjne i proste w użytkowaniu. Interfejs graficzny ShopMill ułatwia szybkie programowanie pojedynczych modeli i produkcji małoseryjnej bez konieczności użycia programu CAM. Standardowy czas przetwarzania bloku to 4,5 ms. Ekonomię rozwiązania uzyskaliśmy dzięki zamkniętej konfiguracji wyposażenia umożliwiającej pełną funkcjonalność.

 

Dowiedz się więcej o TBI VC 1060 Smart Mill
Zwróć uwagę na wymiary maszyny w stosunku do możliwego zakresu pracy. Maszyna jest skonstruowana maksymalnie kompaktowo, a prędkość posuwu w osiach X i Y wynosi 36 m/min. Zastosowany system wózków ze zgarniaczami i automatycznym smarowaniem wewnętrznym dobrany jest pod trudne warunki przemysłowe i duże zapylenie. Ergonomię i komfort pracy operatora zwiększa możliwość podjechania stołem do osłony maszyny i jego załadowanie. Centrum obróbcze TBI VC Smart Mill cechuje się dużą sztywnością konstrukcji i wysoką powtarzalnością obróbki skrawaniem, a czas obróbki jest maksymalnie skrócony przez zastosowanie dwuramiennego zmieniacza narzędzia oraz bębnowego magazynu narzędzia obracającego się najkrótszą drogą. Ważne jest to, że narzędzie przypisane jest w sterowaniu, a nie w magazynie. Poprzez zastosowanie odciążenia osi Z zmniejszone zostało obciążenie silnika o około 60%, co zwiększa jego żywotność oraz zmniejsza zużycie energii

Ujmując temat w dużym uproszczeniu: cena maszyny CNC zależy przede wszystkim od tego, jak jest zbudowana. Na cenę składają się materiały, komponenty, wyposażenie, praca ludzka, marka. Pomijając kwestię sterowania ? maszyny CNC różnych producentów mają dość podobne rozwiązania techniczne. Zazwyczaj rozbieżności występują między wielkością, długością, wagą, dokładnością czy aspektami wizualnymi i rozpoznawalnością marki.

 

Dowiedz się więcej…

Przez lata pracy nauczyliśmy się jednego: ile klientów, tyle potrzeb ? a my wiemy jak je rozpoznawać. Dlatego zdajemy sobie sprawę, że jednym z najbardziej nurtujących klientów pytań jest: ?Kiedy dostanę moją obrabiarkę??. Choć chciałoby się powiedzieć ?to zależy? ? bo naprawdę tak jest ? to doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciężko taki termin wpisać w jakikolwiek plan inwestycji, czy uwzględnić przy planowaniu produkcji.

Dowiedz się więcej…

W celu utrzymania konkurencyjności na rynku oraz podwyższenia jakości swoich usług coraz więcej firmy decyduje się na zakup nowej obrabiarki CNC. Często zdarza się jednak tak, iż nie wszyscy klienci chcą zaangażować większą sumę środków pieniężnych. W tym przypadku decydują się na skorzystanie z dostępnych form finansowania, w szczególności leasingu. Wówczas angażują środki tylko na wkład własny, resztę finansuje firma leasingowa.

Dowiedz się więcej…

Korzystniejszy podatkowo jest leasing operacyjny, w koszty uzyskania przychodu wlicza się opłatę wstępną, pełną ratę leasingową i nakłady poniesione na leasingowany przedmiot. Warunkiem jest zawarcie umowy, na co najmniej 40 % okresu amortyzacji dla danego środka trwałego oraz ograniczenie w ustaleniu wartości wykupu końcowego. Podatek VAT jest doliczany do każdej raty leasingowej.

W przypadku leasingu finansowego przedsiębiorca staje się właścicielem maszyny CNC i dokonuje miesięcznych odpisów amortyzacyjnych, w koszty zalicza tylko odsetki i wszystkie poniesione nakłady. Nie ma ograniczeń w czasie trwania umowy oraz wartości końcowej, natomiast podatek VAT płaci się od pełnej wartości maszyny wraz z pierwszą ratą.

Standardowy okres finansowania zakupu maszyny CNC to 3 do 5 lat, jednak istnieje możliwość wydłużenia finansowania nawet do 7 lat.

Skrócenie umowy leasingu operacyjnego jest bardziej skomplikowane. Jeżeli następuje przed upływem 40% normatywnego czasu amortyzacji, przepisy obligują firmę leasingową do sprzedaży przedmiotu leasingu, po wartości rynkowej potwierdzonej wyceną rzeczoznawcy lub po wartości pozostałej do spłaty, w zależności, która z nich jest wyższa.

Nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Na pewno pozyskanie finansowania za pośrednictwem dostawcy maszyny CNC może ułatwić ten proces. Znaczenie będzie miała wysokości deklarowanej opłaty wstępnej (minimum 20 %), majątek firmy i właściciela, możliwość poręczenia majątkiem prywatnym przez leasingobiorcę lub reprezentanta, perspektywy firmy (doświadczenie zarządzających, zawarte kontrakty, wysokość obrotów.

Potrzebujesz pomocy doradcy?

Zadzwoń do nas od poniedziałku do piątku między 8.00 a 16.00 a udzielimy Ci wyczerpującej porady telefonicznej. Poza godzinami pracy naszych doradców proponujemy wysłać nam maila lub kontakt przez formularz kontaktowy.